塑胶地面施工方法完整（5）施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、线）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用PU 材料填补,若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。
基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。
测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面,待4小时后观察,若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工.
应连续进行，尽快完成。冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行塑料板面层作业。
(5)铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
(6)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实要求对线连接平顺，不卷不翘。然后按以上方法铺贴。
（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32。5以上:不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
塑胶面层要先做色板以供甲方选择，根据甲方要求场地颜色，将不同颜色区分开后，用三夹板在接缝处框好，分别用不同色的胶料铺设,面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。13mm厚透气型塑胶面层铺设厚度为3mm，采用喷涂机正、反向分别进行喷涂，喷涂厚度为1.5mm,喷撒落点90度为宜,形如雨点下落，一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐,尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。同时，塑胶面层铺装时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理,以免因时间过长爱游戏(ayx)中国官方网站，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。
表面平整度差，涂胶用力不均，温度过低。做自流平找平时未按要求施工,上人过早，造成基底不平整。
（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进、经济要求。
（2）常用机具设备有：塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、塞子、刷子、钢丝刷等.
（2）基层符合9。2.1。3基本规定的第2条，并用水清洗干净。面层与基层粘接牢固，不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正，无灰尘和沙粒。基层含水率低于10％.
根据塑胶地面施工工艺的要求，施工时温度要在10℃以上、干燥、低风条件下施工，雨前24 小时不可以施工,确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息，保证施工前24 小时做好气象调查，制定施工作息时间，做好相应的准备，保证工程施工顺利进行,保质按期完成。
施工时突发停电,搅拌桶中材料还未搅拌均匀，必须作废料处理不得使用.施工用的原材料,颗粒、胶水等经监理见证随机抽样，须经过相关部门进行检测，并出具检测报告,合格后方可使用。
（1）组织人员进场.我公司在签定工程施工合同及甲方交出场地后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员,建立有施工经验、工作效率的工地项目班子，确保工程管理质量。
（2）测量放线：根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后,需经公司技安部门进一步复核，才能正式使用。如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计、监理公司解决后才能开始施工.
为增强塑胶面层与基础的黏接性,更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量,我公司采用二次分层施工的工序进行铺设,跑道铺设13mm厚透气型塑胶，底层铺设厚度为10mm,面层铺设厚度为3mm，整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求,塑胶地面按国家标准GB/T14833—93 的要求进行施工。
B、 摊铺、包边：底层利用塑胶摊铺机进行摊铺,以保证非常准确的控制塑胶底层的厚度，主跑道铺设13mm厚透气型塑胶,底层铺设厚度为10mm。运料工将搅拌好的混合料运至摊铺机料斗口，在现场技术人员的指导下，根据塑胶摊铺机操作流程，控制好摊铺机的行走速度，调整摊铺机的厚度控制杆对摊铺厚度进行控制，以保证摊铺完后塑胶底层平整，如摊铺机铺设不到的地方采用人工进行摊铺。同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命.
材料如附于桶边或不慎粘附地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后,加入适量的催化剂再进行搅拌，最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差,影响工程质量。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材料，比例符合要求及材料不会浪费损失。
检测了解铺设现场的温度和湿度，在铺设施工现场采用三夹板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所用材料分别按批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度。
（2）底层未清理干净,铺设是未滚压实、胶黏剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低，都易造成空鼓。
施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高,确定运动场的塑胶铺装施工范围。
按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核,包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。
检验水泥、砂、塑料板质量-—试验—技术交底—准备机具设备—基底处理—弹线—刷底胶-铺塑料板—擦光上蜡—检查验收②操作工艺
(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地会等用篓子或钢丝刷清理掉，用扫帚将浮土清扫干净.用自流水泥将地面找平，养护至达到强度要求。清水冲洗,不允许残留白灰。
(2)弹线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面上弹出十字控制线斜角铺板线 透气型塑胶底层铺装
A、 配料：透气型塑胶跑道底层材料为:胶水、EPDM颗粒,胶水由聚醚和环保型MDI 混合做成预聚体;EPDM颗粒为三元乙丙环保材料在特制的平台上制成胶片,经过切割，打碎，筛选出1.5mm左右的红颗粒，作为跑道面层专用标准型颗粒。
搅拌:开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布,避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的 1。5—2 倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。
(3)刷底胶：铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴.
(4)铺塑料板：将塑料板背面用干布擦净，在铺塑料板的位置和塑料板背面各涂刷刷一道胶。在涂刷基层时,应超出分格线mm粘贴塑料板块时，应待胶干燥至不沾手为宜，按已弹好的线铺贴，应一次就位准确,粘贴密实。基层涂刷胶黏剂时，不得面积过大，要随贴随刷。
（4）胶黏剂：塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶黏剂；如没有，可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、聚胺醋、环氧树脂、建筑胶等。所选胶黏剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。入室内用水性或溶剂型粘胶剂，应测定其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量.
搅拌：搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合,材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后,加入适量的催化剂再进行搅拌,催化剂的用量根据气温适当调整，最后按比例加入红颗粒搅拌均匀.注:加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差,影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀一致.
检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm塞尺,塞尺精度为±1mm.将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm,即为合格点。每100m2内测量不少于5 个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85％ 。
塑胶半成品材料,按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损,应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放，防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。
C、 标准养护、检测补平：塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西,一定要保持表面的干净、干燥,不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24 小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。底胶固化后，采用3m直尺检测底层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度为±1mm。如有不平整的地方，作好记号，用同种胶料进行补平。平整度达到要求后,方可进行面胶的铺设。